家里安装了钢制暖气片,消费者们就得多想想减少氧化腐蚀钢制暖气片的方法,这样不仅钢制暖气片能减少很多被腐蚀的风险。那么减少氧化腐蚀钢制暖气片的主要方法有那些啦?
减少氧化腐蚀钢制暖气片的主要方法
(1)在停暖之前,打开暖气片放气阀,排净暖气片中的空气,然后将放气阀和进出水阀门关闭,以满水的方式保养钢制散热器,避免空气进入暖气片发生腐蚀。
(2)从材质上根治钢制散热器腐蚀漏水的问题。普通低碳钢与耐腐晶钢是目前钢制散热器的主要材质。普通低碳钢的耐腐蚀性能差,很容易发生漏水。
(3)停暖后要保持钢制散热器外表的清洁,用干净的抹布将表面的污物擦拭干净,不好擦时可醮少许肥皂水,然后再用清水抹布擦干净,不可以用有强腐蚀性溶液,也不可用尖锐锋利的物品刮擦,以免损害表面。对于钢制暖气片破损处,可以用暖气片专用补漆或家用指甲油进行涂抹,阻隔破损处与氧气发生化学反应而腐蚀暖气片。
钢制暖气片生产流程
(1)选材料:钢材根据含碳量多少可分为高碳钢和低碳钢,低碳钢的机械性能和防腐性能皆优于高碳钢,所以市面上的钢制暖气片多采用低碳钢作为原料。而J9服务暖气片所生产的钢制暖气片采用含碳量低于0.02%的优质耐腐晶钢,钢材密度高,柔韧性强,更优于市面上的低碳钢材料。
(2)内防腐:钢制暖气片内壁经过12道磷化处理,采用潜艇专用深海双层内防腐,第一层:化学防腐层,第二层:物理防腐层。两层内防腐经过全自动真空机械灌装,两次220度高温烘烤,使防腐起到天衣无缝的隔离作用。成品散热盐雾实验200小时无一丝锈斑!
(3)焊接:整体全自动氩弧焊,焊缝渗透一致,无外露焊缝。在使用超声波预焊接焊点定位基础上,引进“激光自动控制”焊接技术,避免了钢管对接的误差,从而使焊缝区接触面更大更均匀,无焊渣,焊接部分厚度是壁管厚度的几倍,组片焊接则采用机械手双气体保护焊工艺(氩气和二氧化碳),一面焊接两面成型,所有焊接的暖气经千次破坏性压力试验,无一次焊口先损!
(4)静电喷塑:钢制暖气片采用全球最好的美国立邦粉末涂料,亮光度达98%,质量纯正,粉末颗粒直径不大于1.5um,附着力强,涂层耐冲击一级,所有产品均三喷三烤工艺,使用喷枪,静电足,喷射均匀,使钢制暖气片表面光洁无瑕。烘烤采用自动化烘烤流水线,电脑控温,温差不大于7.5℃,制成品表面均匀,光泽好,颜色纯正,色差少。
(5)打压:打四次压,单片打压、成组压、酸洗磷化之后打压、去应力打压。
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