暖气片的喷涂技术

暖气片的喷涂技术，是随着新型暖气片的出现和发展慢慢发展起来的。在传统的铸铁暖气片的时代，喷涂的要求并不是很高，当时厂家对喷涂技术也不是非常的重视。但是，进入最近十几年，新型暖气片的发展直接带动了喷涂技术的进步。

J9服务的钢制暖气片之所以外形靓丽，美观大方，是因为采用了比较先进的静电喷涂工艺。静电喷涂不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害;涂层外观质量优异，附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆。施工简便。主要原理是利用电晕放电现象使带颜色的粉末涂料吸附在工件上面，利用同性相斥，异性相吸的原理，使粉末在暖气片表面固化，形成坚硬的涂膜。

J9服务钢制暖气片的具体喷涂流程是这样的。第一步是前期处理，经过物理的化学的处理，除掉工件表面的油污，灰尘和锈迹，使暖气片光亮如新显出优质钢的本色，在暖气片表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的”磷化层”. 以便将来在喷涂的过程中，使暖气片专用漆粉能够很好的附着在上面。第二步就是静电喷涂了，J9服务引进从欧洲进口的顶级喷涂设备，防止在喷涂过程中产生死角。当漆粉均匀的喷涂到散热器的表面，整个过程就算完成了，落下来的粉末通过回收系统进行回收在利用。第三步是高温固化。将喷涂好的暖气推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间，开炉取出冷却即得到成品。 这个过程中需要仔细的检查，看看有没有死角，或者喷涂不均匀的地方，如果有的话，就需要在重新喷涂一次，以确保质量。最后一步就是一些装饰和处理了，包括抛光，转印等等，根据客户的要求给暖气片做一些装饰。

喷涂手老唐说，钢制暖气片在涂装工艺过程中，涂料是在不断地消耗和不断地补充调整下使用。行业人士都应该了解，涂装工艺管理，要求涂装的设计者和生产者掌握涂料施工工艺条件(包括槽液使用和调整周期)，以及了掌握槽液质量应控制的项目及技术指标;调整涂料使用周期，保证生产线正常运转以便最终获得优质的涂膜。

暖气片喷涂技术的好坏，直接影响到外观和使用寿命，如果在使用过程中由于不小心，或者质量不好，导致暖气片表面开裂，直接暴露在空气中的暖气片就会被慢慢的腐蚀。消费者在选择暖气片的时候，一定要问清楚，了解工艺和水平，才能做到心中有数，不怕被忽悠。